Kovová razítka jsou v našich životech velmi běžná . Vzhledem k vlivu různých faktorů během procesu zpracování se občas vyskytují některé problémy, jako je špatná velikost kovových razítka . Tak proč se to děje? Níže provedeme krátkou analýzu pro všechny a doufáme, že pomůžeme všem .
Obecně platí, že hlavním důvodem, proč se k takovým problémům dochází, lze shrnout do čtyř aspektů . Prvním bodem je, že návrh použité formy je vadný, nebo je způsoben špatným zpracováním a sestavením, což má za následek špatnou velikost kovového razingu . Tento důvod se obvykle vyhýbá, když je poprvé vyroben ., po objevování problému, který je nutné, aby se vyhýbalo problémů Recidiva .
Druhým důvodem je ten, že když je forma umístěna, výška formy je nepřiměřeně upravena nebo instalace není zavedena, což má za následek velikost kovových lisovacích částí, které nesplňují požadavky ., může to být proto, že seřizovač nezamkl včas po smrti, což způsobilo útěk v procesu lisování .
Třetím důvodem je to, že při umístění není obrobku přesně umístěno na zadané poloze, nebo se mezera plísní zvětšuje kvůli dlouhé době zpracování, což může způsobit vadnou velikost kovového razítka . Posledním důvodem je, že během procesu zpracování je formová volná, takže je umístěn, což se nakonec vede k chudému demenzi.
Výše uvedený obsah je hlavně proto, aby vám pomohl analyzovat hlavní čtyři důvody vadných rozměrů kovových lisovacích dílů během zpracování . Doufám, že se z něj každý může poučit, aby se vyhnul takovým problémům ve skutečné práci znovu .
