Design has always played a very important role in production work, which must be easy for everyone to understand. The same is true for stamping parts. In actual work, different methods can be used to design stamping blanks. There are currently four commonly used methods. Below we will explain in detail for each different method, hoping to help.
The first method is called the slip line method. However, if this method is adopted, certain prerequisites must be met. The basic assumption about the slip line method is this: the thickness of the sheet flange remains the same, and it remains in a plane strain state, the material is isotropic, there is no hardening, and the impact on friction is also ignored. However, because the sliding line Metoda razítka je při výpočtu poměrně komplikovaná, je obtížné zobecnit .
Druhá metoda se nazývá metoda geometrického mapování, která je také navržena podle předpokladů . Po ignorování deformační síly, napětí-nahmotního vztahu a hraniční tření, kombinujeme některé předpoklady, abychom si uvědomili mapování dílny k prázdnému {. ve výzkumu jsme v průzkumu byly zasaženy {. {{} {. {{. {. . { Stanovení přiměřené diskrétní přesnosti bude mít také určitý dopad na rychlost výpočtu a přesnost nasazení počítače .
The third is the empirical method. This method is easy to understand. To put it simply, we have found some experience from previous processing cases. This method is mainly applied to malleable stamping parts with relatively simple shapes, such as rotating and bending parts. In general, this method will have a certain deviation in accuracy, because many factors need to be zvažován .
Existuje také metoda zvaná simulace . Relativně řečeno, tato metoda se stále používá častěji . Při použití této metody jsou také vyžadovány určité předpoklady, kombinované s podobností matematického popisu některých fyzických problémů, prostřednictvím matematické podobnosti a poté, co simuluje kovový tok pro zpracování.}.}}
